Tu mets la mozzarella en Enveloppe

 
 

 

 

 

Company Co.

 

 
 

 

  

 

Progex engineering, construit des machines imbustatrici, des confezionatrici a développé le nouveau projet « Capri » dédié à la petite industrie et aux artisans qui désirent organiser un travail en mode économique, avec un équipement simple à employer et un investissement minimum.

« CAPRI » est Petite - Pratique - Économique

 

+39 0523 647988

 

www.progex.eu

 

 

 

 

P.VAT : 01517640338

 

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Progex te fait à épargner sans renoncer à la qualité

 

 

Mais pourquoi est-il avantageux ............... ?

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Capri a été projetée pour être utilisé en milieux petits. Mesure au de base cm.80x95 et une hauteur de travail de 140 cm. est montée sur des roues pour lesquelles il est facilement spostabile.in chaque angle du local.

 

 

 

La caractéristique fondamentale des imbustatrice « Capri » est la simplicité d'utilisation et la d facilité de programmation

 

 

 

Il n'existe pas, sur le marché national et etranger une machine de caractéristiques semblables à un prix exceptionnellement compétitif.

 
 

 

Componentistica en acier inox, facilement lavable, produit avec le concept « Planning the event » que je traverse l'entretien aménagé et le contrôle de l'installation mène à plus grande efficacité, augmente la production et réduit la arrêtés machine.

 

 

 

 

Capri peut travailler en fromageries de petites dimensions.

 

Alimentation électrique 220 v. monophases - 1600 Wa.

Alimentation pneumatique : 6 bars

 

Vue antérieure

Derrière

 

Le plan de service, protège la structure d'éventuels jets de lait,

elle est douée de barquette à actionnement pneumatique pour l'alimentation de produit. La phase de déchargement détermine le cycle automatique en respectant les temps précédemment établis sur PLC.

Sur la bande frontale il est situé le bouton de départ cycle est l'émergence pour l'interruption rapide du cycle de travail pour circonstances ou événements fortuits.

 

Fonctionnement : Produit est posé sur la barquette de chargement. La barquette à chaque cycle de travail se renverse, et insère directement le contenu dans le tuyau de formatura. Ils peuvent être confectionné des pièces individuelles ou multiples (es : bons petits plats) En glissant sans subir stress (des merci à des appropriées sagomature des convogliatori) produit traverse le tuyau pendant que la pompe engendre la quantité programmée du liquide de gouvernement.

Le plan de travail est doué de déchargement pour les restants de lait, est rialzabile et facilement lavable

 

 

Le tuyau de formatura standard du diamètre de 100 mm pour une enveloppe large 165mm. d'acier inox et il est des sagomatoi à l'entrée pour le centraggio avec le plan de service supérieur qui assure une valable protection pendant la parcours de produit et de l'entualità de fortuites taches de lait.  Le col, d'un type industriel à chemise assure soit un facile écoulement du film que le centraggio automatique du revers pour la soudure verticale. Mesure bande de bobine des Films 390 mm. La machine est douée d'un système pour le lavage automatique de tous les conduits d'alimentation de produit et du liquide de gouvernement

 
 

Traction du film avec des cinghioli motorisés sur flange des réglables pour la juste pression. Moteurs 24 V. DC Facilement extirpables pour nettoyage et entretien.

 

 

Les soudeuses sont prévues pour une soudure tenace adapte à n'importe quel épaisseur film, couplé ou monosoudant, ou film micropercé ou cartene. Les températures sont rigidement contrôlées de termoregolatori électroniques avec des display qui visualisent soit la température établie que celle réelle. Ils sont doués de capteurs qui adaptent la Température établissent à cette du milieu de travail. Le circuit d'alimentation des résistances réchauffantes est protégé de contattori électroniques à l'état solide. Toute la machine est électriquement isolée du circuit de réseau par un transformateur de puissance en respectant toutes les règles de sécurité relatives à l'utilisation de la machine en milieux sujets à des variables de température et d'himidité

.

 

Dataire à impression d'encre à séchage immédiat. Il fonctionne pneumatiquement à chaque cycle de travail. Monté sur rail coulissant il soit horizontalement que verticalement pour la recherche de la position de presse. Il a 10 secteurs tournants pour la mise à jour des données. Mesure caractères 5 mm

(Exemple :  23/03/2013)

 

 

L'encoder il est un compteur électronique à haute fréquence, à bagage, de série sur toutes les versions des HappyCapri. Il communique directement avec la logique de PLC et permet, en établissant une entité numérique, la majeur ou un mineur longueur de l'enveloppe. Il est de haute précision et assure une dimension constante des enveloppes produites.  Elle permet l'utilisation de films neutres (sans presse) ou film avec « presse continue » 'de façon à pouvoir utiliser la même bobine montée sur la machine pour produire confection avec des poids et dimensions différentes.

 

 

 

Le lecteur de talon est un dispositif qui lit une référence imprimée à marge de bobine et permet de régler l'installation de soudure en mode de produire des enveloppes avec logo et écrit parfaitement centrées. Il n'est pas conseillable pour des petites productions à cause, le de approviggionamento du film. En effet il est nécessaire de commander quantitatifs minimaux (environ 300 Kg) pour chaque installation (par rapport aux dimennsioni et à la grandeur produit de confectionner, pour laquelle il augmente le stock de film en magasin.

N.B l'installation « lecteur Tacca » n'est pas prévu dans les HappyCapri/de base, pour lesquels il pourra être ordonné à une partie

.

 
 

1Encoder

Avec film à presse il continue

(Encoder)

 

Avec encoder eStampa il continue

 

Avec talon pour presse centrée (Talon)

2Talon

 

PLC Crouzet de facile programmation - Il gère toutes les fonctions de la machine.

 

 

MANUEL à bagage de la machine avec : RÈGLES ET DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ-PROCÉDURE POUR LES INSTALLATION-LIAISONS ÉLECTRIQUES ET PNEU-PROGRAMMATION DES PLC EN SECOND LIEU TEMPÉRATURES ET DES LE-PHASES DE TRAVAIL POSITION DU CYCLE AUTOMATIQUE CERTIFICATION CE - GARANTIE

« La machine, de donnée de confirmation de l'ordre, est toujours disponible en quatre semaines.

Garantie 100% une année intière.

Pour un rechange urgent : consigne rapide en 24 h.

La faire travailler est facile.

 

PROGEX -- Pour des informations il téléphone : +39 0523 647988       

 
Tu peus accéder à module informatif et et taper ta demande.
 

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